ફર્નિચર ફિલર મશીનો, તેમના પ્રકારો અને ઉપયોગની સુવિધાઓ
જો તમે પહેલાથી જ રોકાયેલા છો અથવા ફક્ત ફર્નિચરનું ઉત્પાદન શરૂ કરવા માંગો છો, તો પછી ડ્રિલિંગ અને ફિલર મશીન ચોક્કસપણે હાથમાં આવશે. તે તમને જરૂરી છિદ્રોને સચોટ રીતે ડ્રિલ કરવામાં મદદ કરશે, જેની સાથે તત્વો જોડાયેલા હશે. જો કોઈ ફર્નિચર એડિટિવ મશીન પૂર્વ-દોરેલા રેખાંકનો અનુસાર ભાગો બનાવે છે, તો તમને વધુ સારું પરિણામ મળશે, તે કામ કરવામાં ઓછો સમય અને પ્રયત્ન કરશે, અને ઉત્પાદિત ફર્નિચર વિશ્વસનીય અને સુંદર હશે. આવી મશીન, અલબત્ત, ખર્ચાળ છે. આ એક ઉચ્ચ તકનીક એકમ છે, તે એક સ્ટૂલ અથવા ટેબલ માટે જરૂરી નથી, પરંતુ નાના ઉત્પાદન માટે તે અત્યંત જરૂરી છે.
ઉપયોગ અવકાશ
સુનિશ્ચિત અને ચોક્કસ છિદ્રોને ચોક્કસ બિંદુઓ પર કવાયત કરવા માટે જાતે કરો. તેમાં ફાટેલા લાકડાનાં રેસા અથવા કોઈપણ ચિપ્સ શામેલ નથી. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉપકરણોના નમૂનાઓ શક્ય તેટલી ઝડપથી આ પ્રક્રિયા હાથ ધરવાનું શક્ય બનાવે છે અને ઓછી ગુણવત્તાવાળા બ્લેન્ક્સ મેળવવાની સંભાવનાને લગભગ સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. ફર્નિચરની રચના કરતી વખતે, તેના કોઈપણ ભાગોની ગણતરી કરવામાં આવે છે જેથી તે અગાઉ તેમના માટે નિયુક્ત કરેલી જગ્યાએ હોય; કોઈપણ વિચલનોથી તૈયાર ઉત્પાદને એસેમ્બલ કરવાનું મુશ્કેલ બને છે, અને કેટલીકવાર તે અશક્ય બનાવે છે.
વેલ્ડીંગ મશીનનું કાર્ય મોડ્યુલર સિદ્ધાંત પર આધારિત છે. આનો અર્થ એ છે કે માથામાં જોડાયેલા ઘણા સમાન ઉપકરણો એક સાથે કાર્યરત છે.
આ ઉપકરણો માટે મંજૂરી આપતી ભૂલ 64 સે.મી. દ્વારા 0.4 મીમી છે.
મોડેલોની વિવિધતા
ફિલર મશીન પર, ઘણા સમાન સાધનો તરત જ તેમના કાર્યો કરે છે - ડ્રિલિંગ એકમો, કાઉન્ટરસિંક્સ, જે ઘણા સ્પિન્ડલ્સવાળા માથામાં માઉન્ટ થયેલ છે.
હોદ્દો દ્વારા, આ ઉપકરણોને આમાં પેટા વિભાજિત કરવામાં આવે છે:
- યુનિવર્સલ ફર્નિચર મશીનો;
- વિશિષ્ટ ઉપકરણો;
- ખાસ પદ્ધતિઓ.
સાર્વત્રિક ઉપકરણો - ડ્રિલિંગથી લઈને અન્ય ઉપકરણો સાથેની સંપૂર્ણ મશીનિંગ સુધીની સંપૂર્ણ છિદ્રની તૈયારી માટે રચાયેલ છે. તેઓ વારંવાર ફર્નિચરના સીરીયલ ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે; તેઓ ઘણા કાર્યો કરવા સક્ષમ છે. ઓછી energyર્જા વપરાશવાળા નાના કદના મોડેલો પ્રારંભિક શોખ માટે યોગ્ય છે. વિશિષ્ટ ઉપકરણો - જરૂરી ભાગોના કન્વેયર પ્રક્રિયા માટે રચાયેલ છે. તે જ સમયે, તેઓ ચોક્કસ સંખ્યામાં છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરવામાં સક્ષમ છે. વિવિધ કામગીરી માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. મોટાભાગના ફિલર ઉપકરણો આ કેટેગરીના છે. વિશેષ મિકેનિઝમ્સ - ફક્ત અમુક રૂપરેખાંકનની વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે રચાયેલ છે. અન્ય કામગીરી માટે તેમને સ્વતંત્ર રીતે ફરીથી ગોઠવવું અશક્ય છે.
સ્પિન્ડલ્સ અને ટ્રversવર્સની સંખ્યા દ્વારા, પદ્ધતિઓ અલગ પડે છે:
- ડ્રિલિંગ-ફિલર અને અર્ધ-સ્વચાલિત;
- સ્થિર ભરણ;
- ડ્રિલિંગ અને પ્રોગ્રામ યોગ્ય નિયંત્રણ સાથે ભરણ;
- હિન્જ ફિલર્સ.
આ મિકેનિઝમ્સનો ઉપયોગ કરવાનો શ્રેષ્ઠ પરિણામ ફક્ત તેની ડિઝાઇન અને ofપરેશનની સુવિધાઓને સમજીને જ મેળવી શકાય છે.
ખાસ પદ્ધતિઓ
સાર્વત્રિક
વિશેષજ્.
એક માથાની પદ્ધતિઓ
આવા મશીનમાં, વર્કપીસ, માર્ગદર્શિકા શાસકના સંકેતો અનુસાર ટેબ્લેટ onપ પર ક્લેમ્પ્સથી ક્લેમ્પ્ડ હોય છે. આમ, વર્કપીસ ટૂલ્સની તુલનામાં યોગ્ય રીતે સ્થિત થયેલ છે. જ્યારે એન્જિન ચાલે છે, ત્યારે માથું વર્કપીસ તરફ આગળ વધે છે. મિકેનિઝમ તેનું કાર્ય કરે છે, અને કંટ્રોલ પેનલનો ઉપયોગ કરનાર theપરેટર ક્લેમ્પ્સને મુક્ત કરે છે અને વર્કપીસને બદલે છે.
સ્પિન્ડલ્સને 90 ડિગ્રીમાં ખસેડીને ઇન્સ્ટોલેશનની વર્સેટિલિટી પ્રાપ્ત થાય છે. આ સુવિધાનો ઉપયોગ ગ્રુવિંગ અને કેમ્ફરીંગ માટે થાય છે. વર્કટોપમાં, વર્કપીસના તળિયે કવાયતોને ખસેડવા માટે વoઇડ્સ બનાવવામાં આવે છે. આવા સાધનોનો ઉપયોગ પ્રોસેસ્ડ ભાગોના નાના પ્રવાહ સાથેની નાની સંસ્થાઓમાં સફળતાપૂર્વક થાય છે.
મલ્ટી-હેડ મિકેનિઝમ્સ
આ ઉપકરણોના કાર્યકારી સાધનોમાં, વિવિધ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે - સામગ્રીને ડ્રિલ કરવા માટે તમામ પ્રકારના હેડ, અને વર્કપીસની ધારને સમાપ્ત કરવા માટે એક. પલંગ પર એક ટેકો છે, જે ઇચ્છિત સ્થિતિમાં વર્કપીસને ઠીક કરવા માટે જરૂરી છે. વર્કપીસ ખાસ પટ્ટાઓ પર મૂકવામાં આવે છે અને ક્લેમ્બ્સ સાથે ક્લેમ્પ્ડ કરવામાં આવે છે. એન્જિન ઓપરેશન દરમિયાન, ઘણા હેડ વારાફરતી કાર્ય કરે છે. આ એક મોંઘું સાધન છે, તેમાં વધારામાં નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ, ગતિ નિયંત્રણ અને ભાગ સ્થિતિ નિયંત્રકો છે.
ઘણા સ્પિન્ડલ્સવાળા મશીનો અને એક સ્પિન્ડલવાળા મશીનો વચ્ચે તફાવત:
- ઇલેક્ટ્રોનિક ડિવાઇસ દ્વારા હેડ્સનું સ્થાન નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, આ કારણોસર ભાગોને ઉચ્ચ ચોકસાઇથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, વધારાના ગોઠવણો ઝડપથી હાથ ધરવામાં આવે છે;
- તમે એક સાથે 2 વિમાનો પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો, કાર્ય ખૂબ ચોકસાઇથી અને ઝડપી સાથે કરવામાં આવે છે. સમાન પ્રકારના ઘણા બ્લેન્ક્સની વધુ એક રન માટે, એકમને ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર નથી;
- વર્ટિકલ હેડ ઇચ્છિત કોણ પર છિદ્રો બનાવી શકે છે;
- વધુમાં, સપોર્ટ ટેબલ પર ભાગોને બદલવા માટેના ઉપકરણો છે, જે વ્યક્તિને મેન્યુઅલ કાર્યથી મુક્ત કરે છે. આ સાધનો પોઝિશન-પાસ સ્થાપનોનું છે. તેઓ ઘણીવાર કન્વેયર ફર્નિચરના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ સ્થિતિમાં, મશીનો કન્વેયરની સાથે આગળ વધતી વખતે ભાગની પ્રક્રિયા કરે છે, આ એપ્લિકેશન સમયનો નોંધપાત્ર બચાવ કરે છે અને મેન્યુઅલ કાર્ય કરવાની જરૂરિયાતને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે.
Industrialદ્યોગિક સાધનોનો મોટો ભાગ આ પ્રકારનો છે.
ડ્રીલ હેડ
દરેક ફિલર મશીનમાં તત્વ હોય છે જેને એક કવાયત વડા કહેવામાં આવે છે. તેમાં સ્પિન્ડલ્સ છે, જે સમાન અંતરે સ્થિત છે. આ ફર્નિચર બનાવવા માટેનું પ્રમાણભૂત ઉપકરણ છે અને બધા વેલ્ડીંગ મશીન ઉત્પાદકો દ્વારા આવશ્યક છે. તફાવતો ફક્ત વિશેષ હેતુવાળા એકમોમાં હોઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, જેઓ આગળના હિન્જ્સને જોડવા માટે છિદ્રો તૈયાર કરે છે. ડ્રિન્ગિંગ કામગીરી, હિંગ્સના ગુણધર્મોને આધારે બદલાઈ શકે છે.
ઇલેક્ટ્રિક મોટરથી માથા સુધીની હિલચાલ માથામાં સ્થિત ગિયર્સ દ્વારા ફેલાય છે. વપરાયેલી સ્પિન્ડલ્સની સંખ્યાના આધારે, માથાને 2 ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ દ્વારા સંચાલિત કરી શકાય છે. આવા ઉપકરણનો ઉપયોગ સ્પિન્ડલ્સને વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવવા માટે થાય છે. આ કિસ્સામાં, તમે કવાયતનો ઉપયોગ બંને ડાબી અને જમણી કટ સાથે કરી શકો છો.
તે જાતે કેવી રીતે કરવું
નાના ડ્રિલિંગ મિકેનિઝમ્સના ગેરફાયદા વ્યવહારીક અદ્રશ્ય છે, કારણ કે આ કિસ્સામાં તમારે ઘણા ભાગો બનાવવાની જરૂર નથી. અને સરળ ઉપકરણો સચોટ અને તે પણ છિદ્રો તૈયાર કરી શકે છે જે તમને ટકાઉ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફર્નિચર બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. સ્વયં નિર્મિત ફર્નિચર બનાવતી મશીનોના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.
તેઓ સારા છે કારણ કે:
- ઉપકરણો વાપરવા માટે સરળ છે;
- તેમની પાસે એક સરળ ડિઝાઇન છે, તમારે કામ કરવા અને જાળવવા માટે વિશેષ જ્ knowledgeાન હોવું જરૂરી નથી;
- સ્પષ્ટ ખામી વિના છિદ્રો બનાવી શકાય છે;
- જો જરૂરી હોય તો, તમે તેમના પ્રભાવમાં વધારો કરી શકો છો;
- ઓછી કિંમત;
- એકમ સ્થાપિત કરવા અને ચલાવવા માટે, તમારે ઘણી જગ્યાની જરૂર નથી, ડેસ્કટ .પનો એક નાનો ભાગ પૂરતો છે.
જો કે, હોમમેઇડ મશીનોના ગેરફાયદા પણ છે:
- કામ દરમિયાન, ફક્ત એક જ કટીંગ ટૂલ વપરાય છે;
- નબળું પ્રદર્શન;
- તમે ઘણા performપરેશન કરી શકતા નથી, વિવિધ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વધારાની પદ્ધતિઓ જરૂરી છે;
- ઓટોમેશન નથી;
- વિવિધ મોડ્સને સક્ષમ કરવું અશક્ય છે.
વાજબી સવાલ .ભો થાય છે - હોમમેઇડ ફિલર મિકેનિઝમના કયા સંસ્કરણો હોઈ શકે છે, અને તેને કેવી રીતે બનાવવું. નિ deviceશંકપણે આ ઉપકરણને ઘરે સી.એન.સી.થી બનાવવું અશક્ય છે, પરંતુ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા, સરળ ફર્નિચર મશીન બનાવી શકાય છે.
મશીન તરીકે ફોટો મોટું કરવું
તમે ઘરના ફોટોમેગ્નિફાયરથી અનુકૂળ હોમમેઇડ ફિલર મશીન બનાવી શકો છો. હવે આ ઉપકરણનો ઉપયોગ લગભગ ક્યારેય થતો નથી, આ કારણોસર તેના ભાગોનો ઉપયોગ ઘણીવાર વિવિધ હોમમેઇડ ઉત્પાદનો માટે થાય છે.
ફોટો મોટું કરનારનો ઉપયોગ બંધારણના કાર્યાત્મક આધાર તરીકે થાય છે. સૌથી અગત્યની બાબત એ છે કે તેમાં સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત icalભી સ્ટેન્ડવાળી આરામદાયક કાર્યકારી ટેબલ છે, જે એક ખાસ મિકેનિઝમથી સજ્જ છે. આવરણને બૃહદદર્શકથી વિખેરી નાખવામાં આવે છે. તેના બદલે, ઇલેક્ટ્રિક મોટર અને ડ્રિલ ચક જોડાયેલ છે. મોટેભાગે, મોટર ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને વિસ્તૃત કરનાર કેરેજ પ્લેટમાં માઉન્ટ થયેલ છે. તમે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ તરીકે મિક્સર મોટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. અમારા હેતુ માટે, તેની શક્તિ પૂરતી છે, તે કદમાં નાનો છે અને ઘણી વખત ગતિ બદલવા માટે ઉપકરણથી સજ્જ છે. એક ચક મોટર અક્ષ સાથે જોડાયેલ છે, જે 6 મીમી વ્યાસ સુધીની કવાયતને ક્લેમ્બ કરી શકે છે.
ફર્નિચર બનાવવા માટેનું આ પ્રકારનું મશીન તેને icalભી અક્ષની સ્થિતિને બદલીને આંશિક રીતે ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે જેની સાથે ચક અને કવાયત તેમાં ધસી આવે છે. અને તેમ છતાં તેમાં ફેક્ટરી મોડેલો જેવી જ લાક્ષણિકતાઓ નથી, તે માટે લગભગ કંઈપણ ખર્ચ થશે નહીં અને સરળ કાર્યો કરવામાં સમર્થ હશે.
ઇલેક્ટ્રિક કવાયતમાંથી મશીન બનાવવું
હોમમેઇડ ડ્રિલિંગ મશીન એક કવાયતમાંથી ખૂબ જ ઝડપથી બનાવી શકાય છે, તમારે ફક્ત યોગ્ય ભાગો પસંદ કરવાની જરૂર છે. તે સુથારકામના કામ માટે યોગ્ય છે, કેટલાક કારીગરો પણ તેને સી.એન.સી. સાથે જોડે છે.
કાર્બનિક ગ્લાસનો ટુકડો જરૂરી કદ અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવે છે; તે મશીનના પાયાના નિર્માણ માટે જરૂરી રહેશે. પછી ક્લેમ્પ્સ માટેના રેક્સ અને છિદ્રો એન્જિનને સુરક્ષિત કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદક મશીન બનાવવા માટે, તમારે એક શક્તિશાળી ઇલેક્ટ્રિક કવાયતની જરૂર છે. કવાયતનો ઉપયોગ કરવાથી યોગ્ય કારતૂસની શોધ છોડી દેવી શક્ય બને છે.
પરંતુ આ ડિઝાઇનમાં સૌથી મુશ્કેલ વસ્તુ એ એક મજબૂત અને વિશ્વસનીય જંગમ આધાર બનાવવાનું છે. તમે તૈયાર લિફ્ટ ટેબલ શોધી શકો છો, અથવા જંગમ સપોર્ટનો ઉપયોગ કરી શકો છો કે જેના પર ઇલેક્ટ્રિક કવાયત સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલ છે. પરંતુ એક નાની સમસ્યા છે - સ્પંદન જેને દૂર કરવાની જરૂર છે.
કવાયત માઉન્ટિંગ કૌંસ સાથે રેકમાં સુરક્ષિત હોવી આવશ્યક છે. તે પછી, તમારે પરિણામી ડિઝાઇનનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. અમે કવાયત શરૂ કરીએ છીએ, તેને સૌથી વધુ ગતિ પર સ્વિચ કરીએ છીએ અને ખાતરી કરો કે ત્યાં કંપન નથી, જો તે છે, તો તમારે રેકને મજબૂત બનાવવાની જરૂર પડશે. ત્યારબાદ લિફ્ટ ટેબલ જોડી શકાય છે.
યોજના
ટેબલ તૈયાર કરી રહ્યું છે
લાકડાનો ટેકો આપવો
અમે પ્લાસ્ટિક રેક બનાવીએ છીએ
અમે ક્લેમ્પ્સ સાથે કવાયત ઠીક કરીએ છીએ
અમે રેકને સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂથી ઠીક કરીએ છીએ
વેલ્ડિંગ મશીન માટે મશીન ભાગો ધોવા
વ washingશિંગ માટે જૂના ડ્રમ મશીનથી દૂર કરાયેલ એક અસુમેળ મોટર તમને ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલમાંથી ઉપકરણ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ મશીન બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. ભૂલશો નહીં કે ઉત્પાદક ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો માસ એક કવાયત કરતા વધારે છે. આ કારણોસર, તમારે નક્કર આધાર અને વિશ્વસનીય સ્ટેન્ડ બનાવવાનો વિચાર કરવો પડશે.
સીધા toભા થવા જેટલું મોટર શક્ય તેટલું નજીક મૂકો. અને અહીં મુશ્કેલી --ભી થાય છે - રેક અને એન્જિન, બાજુમાં સ્થિત, પ્રક્રિયા કરી શકાય તેવા ભાગનું કદ ઘટાડે છે, આ કારણોસર, કારતૂસને આગળ લઈ જવી પડશે, અને આ માટે બેલ્ટ ડ્રાઇવની જરૂર પડશે.
આવી મશીન જાતે બનાવવા માટે, તમારે નીચેના ભાગોની જરૂર પડશે:
- ગિયર;
- સમાન કદના 2 બેરિંગ્સ માટે જુઓ;
- ખાસ મશિન શાફ્ટ;
- બેરિંગ્સને ચુસ્ત રીતે બંધબેસતા 2 ટ્યુબ્સ ચૂંટો;
- ક્લેમ્પીંગ રિંગ.
એક લેથ પર, એક શાફ્ટ બનાવવામાં આવે છે જેના પર બેરિંગ્સ અને એક પ aલી સજ્જડ રીતે મૂકવામાં આવે છે. બેરિંગ્સ મેટલ ટ્યુબમાં ચલાવાય છે. બધું શક્ય તેટલું ચુસ્ત હોવું જોઈએ જેથી કંપન ન દેખાય. ભવિષ્યમાં, ફિલર મશીનનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, તેમજ ઇલેક્ટ્રિક કવાયતમાંથી એક ઉપકરણ.
