ફર્નિચર સ્ક્રૂની સુવિધા, પસંદ કરવા માટેની ટીપ્સ

આધુનિક ઉદ્યોગ નવીનતમ ફિક્સિંગ એસેસરીઝની વિશાળ પસંદગી પ્રદાન કરે છે જે ખૂબ જ પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓમાં પણ ફર્નિચર ઉત્પાદનોની એસેમ્બલીને મોટા પ્રમાણમાં સુવિધા આપે છે, તેના ઓપરેશનની અવધિમાં વધારો કરે છે. ફર્નિચર માટેના ઘણા પ્રકારનાં કનેક્ટિંગ ફિટિંગ્સમાંથી, ફર્નિચર સ્ક્રુ અગ્રણી સ્થાન લે છે.

હેતુ શું છે

ફર્નિચર સ્ક્રૂ એ એક ખાસ ફાસ્ટનર છે, જેનો મુખ્ય હેતુ ઉત્પાદનની અંદર દોરી બનાવીને લાકડાની સામગ્રીથી બનેલા ભાગોને જોડવાનો છે. ફર્નિચર સ્ટ્રક્ચર્સ, જોડાણ અને મકાન ઉત્પાદનોની એસેમ્બલીમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે આવા ફાસ્ટિંગનો ઉપયોગ ફર્નિચરની ગુણવત્તા, તેની સેવા જીવન અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર પર સકારાત્મક અસર કરે છે.

તેનો ઉપયોગ આવા નિર્માણ સામગ્રી માટે થાય છે જેનો ઉપયોગ કેબિનેટ ફર્નિચરના ઉત્પાદનમાં થાય છે, જેમ કે:

• વિશાળ લાકડાના ચાદર;
• ચિપબોર્ડ;
• ફાઈબરબોર્ડ;
• ચિપબોર્ડ;
• પ્લાયવુડ;
• પાતળા ડ્રાયવallલ.

બાહ્યરૂપે, ફર્નિચર સ્ક્રુ એ લાકડી છે જે ધાતુથી બનેલો છે અને તેનાથી સજ્જ છે:

• ચોક્કસ આકારનું માથું, જે ફાસ્ટનરનો ભાગ છે, અને ટોર્ક વહન કરવા માટે પણ સેવા આપે છે;
• સ્લોટ - હાર્ડવેર હેડના અંતમાં ચોક્કસ આકારની રીસેસ;
• મુખ્ય લાકડી, દોરાની ઉપર વ્યાપકપણે વ્યાપકપણે બહાર નીકળવું, તેના નીચલા વારા શંકુદ્રુપ હોય છે અને તેમાં કચરો હોય છે;
• તીક્ષ્ણ મદદ.

વિશાળ થ્રેડેડ અને કંટાળાજનક સપાટીને કારણે આભાર, ભાગો વળી જતા પરનું તાણ ઓછું કરવામાં આવે છે. પરિણામે, એસેમ્બલ માળખું કોઈપણ અસર માટે પ્રતિરોધક બને છે. ઉપરાંત, સ્ક્રૂ હાર્ડવેરના સરળ અને સળિયા ભાગોના સમાન વ્યાસને કારણે બાંધવામાં આવતી સામગ્રી સાથે ગા close સંપર્કમાં છે.

ફર્નિચર સ્ક્રૂના ઉત્પાદનમાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે, જે તેની રાસાયણિક રચના અને ગરમીની સારવારને કારણે, યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓનું આવશ્યક સંકુલ ધરાવે છે. આ તમને અયોગ્ય સ્થાપન સાથે હાર્ડવેરને સામગ્રીમાંથી સરળતાથી બહાર કા .વાની મંજૂરી આપે છે. એન્ટિ-કાટ ગુણધર્મોને વધારવા માટે, નિકલ, જસત, પિત્તળના આધારે સ્ક્રૂને ખાસ સંયોજન સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે.

ફર્નિચર સ્ક્રૂમાં ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. સકારાત્મક લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે:

• વિશ્વસનીય અને સ્થિર ફિક્સેશન;
• સૌથી સરળ શક્ય સ્થાપન;
• ભારે અસ્થિભંગ ભારનો સામનો કરવાની ક્ષમતા;
• એક પછી એક માળખાકીય તત્વોને કનેક્ટ કરવાની ક્ષમતા;
• ફર્નિચર ભાગો ચુસ્ત સજ્જડ;
• ખાસ કુશળતા, જટિલ સહાયક ઉપકરણોની જરૂર નથી.

ફાયદા ઉપરાંત, ફર્નિચર માટેના સ્ક્રૂના ગેરફાયદાને ઓળખવા પણ જરૂરી છે:

• સામગ્રીના રંગમાં પ્લાસ્ટિક પ્લગ દ્વારા માસ્કિંગ ઉત્પાદનોની જરૂરિયાત;
• હાર્ડવેર સાથે જોડાયેલા તત્વોને ડિસએસેમ્બલ કરી શકાતા નથી, કારણ કે માળખું વારંવાર વિધાનસભાનો સામનો કરશે નહીં.

એક ફર્નિચર સ્ક્રુ ફર્નિચરના શરીરના ભાગોને એક સાથે બાંધવા, છાજલીઓ બાંધવું, વિભાગોને જોડવા માટે જવાબદાર છે. જોડાણની વિશ્વસનીયતા, સલામતી, જો તમારે ખસેડવાની જરૂર હોય તો પૂર્વગ્રહ વિના ફર્નિચરને સરળતાથી ડિસએસેમ્બલ અને એસેમ્બલ કરવાની ક્ષમતા તેના પર નિર્ભર છે.

જાતો

ફર્નિચરના ટુકડાઓના ઉત્પાદન, એસેમ્બલી, ઇન્સ્ટોલેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વધુ માંગવાળા અને લોકપ્રિય નમૂનાઓમાં આ શામેલ છે:

• સાર્વત્રિક સ્ક્રૂ;
• પુષ્ટિ

ફર્નિચર ઉદ્યોગમાં પણ, અસંખ્ય લાક્ષણિકતા સ્ક્રૂનો ઉપયોગ બ્લuntન્ટ એન્ડ્સ, ચિપબોર્ડ, ચોક્કસ હેડ માટે અનુકૂળ મોટા થ્રેડો સાથે થાય છે. આવા એક ઉત્પાદન એ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ સ્ક્રુ છે જે તમને 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર ચિપબોર્ડ શીટ્સ જોડવાની મંજૂરી આપે છે.

સાર્વત્રિક સ્ક્રૂ

પુષ્ટિ

સાર્વત્રિક સ્ક્રૂ

ઉત્પાદન સિલિન્ડરના રૂપમાં લાકડીના રૂપમાં પ્રસ્તુત કરવામાં આવે છે, જેમાં વિવિધ પ્રકારનાં માથા અને બાહ્ય થ્રેડો હોય છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય એ ફર્નિચર સ્ટ્રક્ચર્સની અંદર વ્યક્તિગત એસેમ્બલી તત્વોને જોડવું છે. આ સ્ક્રુની ટોચ જુદી જુદી આકારની હોઈ શકે છે.

• પ્રોડક્ટનો કાઉન્ટરસંક વડા, જે વળી ગયા પછી, સંપૂર્ણપણે બાંધવામાં આવતી સામગ્રીની ઉપર ડૂબી જાય છે અને આગળ વધતું નથી, તેનો અવકાશ એ છાજલીઓ, હેન્ડલ્સ, કટકાઓ, ટૂંકો જાંઘિયો માટે માર્ગદર્શિકા રેલ્સની સ્થાપના છે;
• અર્ધ-કાઉન્ટરસંક હેડ, વળી જવાની ક્ષણે લાકડીથી થ્રેડમાં સરળ સંક્રમણને લીધે, સામગ્રીમાં જાય છે, તેમજ સમકક્ષ;
• અર્ધવર્તુળાકાર માથું, આડી પ્લેન અને અર્ધવર્તુળાકાર કેપની સપાટીનો આંતરિક આધાર, જેમાંથી સ્થાપન દરમ્યાન, સખત સામગ્રી પર દબાણ બનાવે છે, માળખાકીય એકમની તાકાતમાં વધારો થાય છે, ત્યાં તેનું વિરૂપતા દૂર થાય છે.

સખત પ્રકારના લાકડામાં પણ ખાસ થ્રેડની હાજરી સરળતાથી સ્ક્રૂને ઠીક કરવાનું શક્ય બનાવે છે. હાર્ડવેર સ્લોટ્સ સરળ અને ક્રુસિફોર્મ હોઈ શકે છે. ક્રોસ રિસેસવાળા ઉત્પાદનોમાં ઘણાં અફર લાભ છે:

• એક સ્ક્રુ ડ્રાઇવર અથવા કવાયત તરત જ માથામાં ઠીક કરવામાં આવે છે;
• માત્ર એક સ્ક્રુડ્રાઇવર ઉપયોગી છે;
• સખત-થી-પહોંચ સ્થાનોમાં સ્થાપન પ્રક્રિયા ખૂબ પ્રયત્નો કર્યા વગર હાથ ધરવામાં આવે છે.

સાર્વત્રિક સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે પોતાને એક સ્ક્રુ ડ્રાઇવરથી બદલી શકાય તેવા નોઝલ સાથે સ્ક્રુ ડ્રાઇવરોથી સજ્જ કરવું જોઈએ. સામગ્રીના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા જોડાણ માટે, સ્ક્રૂમાં સ્ક્રૂ કરવાની પ્રક્રિયામાં, ડ્રિલ છિદ્રો, જેનો વ્યાસ હાર્ડવેરની જાડાઈના 70% જેટલો હશે, અને યોગ્ય કવાયત પણ પસંદ કરશે.

પુષ્ટિ

આ ઉત્પાદનોનું બીજું નામ છે - યુરો સ્ક્રૂ, જે આધુનિક ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં ફાસ્ટનિંગ અને ફિક્સિંગ ડિવાઇસનો વધુ લોકપ્રિય પ્રકાર માનવામાં આવે છે, કારણ કે તે સૌથી વધુ વિશ્વસનીય, સસ્તી ફર્નિચર સાંધા છે. આવા ઉત્પાદનો યાંત્રિક તાણ, તેમજ અસ્થિભંગ માટે પ્રતિરોધક છે.

પુષ્ટિનો ઉપયોગ લાકડા, લેમિનેટેડ ચિપબોર્ડ, પ્લાયવુડ, ચિપબોર્ડ જેવી સામગ્રીથી બનેલા સ્ટ્રક્ચર્સને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે. ઘણા કિસ્સાઓમાં, 5x50 મીમી અને 7x50 મીમીના પરિમાણોવાળા સ્ક્રૂનો ઉપયોગ થાય છે. ભાગોને ફાસ્ટ કરવા ઉપરાંત, બધા બેન્ડિંગ લોડ્સનો સામનો કરતી વખતે, યુરો સ્ક્રૂ શરીરના રચનાનું કાર્ય કરતી વખતે, સામાન્ય ખૂણાને બદલે છે. કેબિનેટ ફર્નિચર સૌંદર્યલક્ષી રૂપે આનંદકારક બનાવવા માટે, પુષ્ટિ પ્લાસ્ટિકના બનેલા પ્લગ સાથે પૂરક છે. ફર્નિચર પ્રોડક્ટના રંગ સાથે મેળ ખાતા તેઓ કેપના દૃશ્યમાન ભાગને માસ્ક કરે છે.

આ ફાસ્ટનર્સની વિશિષ્ટ સુવિધાઓ બરછટ થ્રેડ, બ્લન્ટ ટીપ, નળાકાર માથું, ષટ્કોણ સ્લોટ છે. રચનાઓ એસેમ્બલ કરતી વખતે, ષટ્કોણ માટેના ફર્નિચર સ્ક્રૂ માટે ખાસ કુશળતા, વિશિષ્ટ ઉપકરણોની જરૂર હોતી નથી.

સ્ક્રુ ટાઇ હેક્સ બીટ, સ્ક્રુડ્રાઇવર, ખાસ કી, ડ્રિલનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. ફિલિપ્સ સ્ક્રુડ્રાઈવરથી બનેલા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરશો નહીં. આ તકનીકી કનેક્ટિંગ તત્વોને ચુસ્ત રીતે સજ્જડ કરવાની મંજૂરી આપશે નહીં. પરિણામે, માળખું looseીલું થઈ જશે.

આકાર અને પરિમાણો

ફર્નિચરના ઉત્પાદન અને એસેમ્બલીમાં ફાસ્ટનિંગની સૌથી લોકપ્રિય પદ્ધતિ ફર્નિચર સ્ક્રુ છે. ફર્નિચર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલ કોઈપણ તકનીકી કામગીરી કરવા માટે રચાયેલ હાર્ડવેરના ઘણાં કદ અને આકાર છે.

આવા હાર્ડવેરની લંબાઈ અને વ્યાસ મિલિમીટર અથવા સંખ્યા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. વ્યાસ અને લંબાઈનો ગુણોત્તર દરેક ધોરણ માટે અલગ પડે છે, પરંતુ આ તફાવતો મોટા વ્યવહારિક મહત્વના નથી. સંખ્યા 1 થી 20 સુધી સંખ્યા દ્વારા નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે, સંખ્યા જેટલી વધારે, ગા the ઉત્પાદન. 2,3,4,6 નંબરવાળા વ્યાસનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

GOST એ ઉત્પાદનના પરિમાણોને નિયમન કરે છે, પરંતુ ઉત્પાદનોમાં કાલ્પનિક પરિમાણો પણ હોઈ શકે છે અને ઉદાહરણ તરીકે, ખાસ ઓર્ડર હેઠળ. મિલીમીટરમાં સાર્વત્રિક સ્ક્રૂની શ્રેણી માટેનું ટેબલ.

વ્યાસ	2,5	3,0	3,5	4,0	5,0
લંબાઈ	10 થી 25 સુધી	10 થી 30 સુધી	10 થી 40 સુધી	13 થી 50 સુધી	16 થી 70 સુધી

ફર્નિચર માટેનું સૌથી સામાન્ય કદ 3 x16 મીમી છે; 3.5 x16 મીમી; 4.0 x16 મીમી. સાર્વત્રિક સ્ક્રૂના પરિમાણો નીચેના પ્રકારના GOST દ્વારા નિયમન કરવામાં આવે છે.

1144-80 જાઓ	અર્ધવર્તુળાકાર માથું સાથેનો સ્ક્રૂ અને સીધો સ્લોટ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ
1145-80 જાઓ	કાઉન્ટરસંક હેડ અને સીધા અને ક્રોસ-આકારના સ્લોટને જોડતા ફાસ્ટનર્સ
GOST 1146-80	અડધા કાઉન્ટર્સંક વડા સાથેનું ઉત્પાદન

ફર્નિચરની પુષ્ટિમાં ત્રણ મુખ્ય વ્યાસ હોય છે, જેમાંથી 7.0 નો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. મિલીમીટરમાં યુરો સ્ક્રૂ માટે નામકરણ કોષ્ટક.

વ્યાસ	5,0	6,5	7,0
લંબાઈ	40-50	50	40 થી 70 સુધી

મિલીમીટરમાં પુષ્ટિના પ્રમાણભૂત કદના કોષ્ટક.

વ્યાસ	7
થ્રેડ વ્યાસ	6,7-7,1
થ્રેડ પિચ	3
શરીરનો વ્યાસ	4,7
ટીપ વ્યાસ	4,4-4,5
બિન-થ્રેડેડ ભાગ વ્યાસ	3-6
માથાની .ંચાઇ	10-12
મુખ્ય વ્યાસ	9,5-10,3
સ્લોટ depthંડાઈ	2,7-3,2

સ્ક્રૂના પરિમાણો દરેક પ્રકાર માટે વ્યક્તિગત છે. મુખ્ય વ્યાખ્યાયિત સૂચકાંકો તેમની લંબાઈ અને જાડાઈ છે. લંબાઈ અંત અને વિમાનની અંતર વચ્ચેની અંતર છે. આ આંકડો 6 - 150 મીમીની રેન્જમાં છે. જાડાઈ હાર્ડવેરના બાહ્ય ભાગ પર થ્રેડના વ્યાસ જેટલી હોય છે, અને તેનું કદ 3.5 થી 6 મીમી સુધીની હોય છે. વ્યક્તિગત હાર્ડવેરનું વજન તેના પરિમાણો પર આધારીત છે અને તે 0.3 - 16.6 ગ્રામની રેન્જમાં હોઈ શકે છે, અને હજાર ટુકડાઓવાળા પેકેજનું વજન 0.26 થી 20 કિગ્રા જેટલું હશે.

પરિમાણો

થ્રેડ

આકાર

કેવી રીતે યોગ્ય પસંદ કરવા માટે

ફર્નિચર સ્ક્રુની યોગ્ય પસંદગી માટે, તે કઈ સામગ્રીમાં સ્થાપિત થશે તે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. માથાની પસંદગી લાગુ પાડવામાં આવેલા બળ અને જગ્યા પર આધાર રાખે છે જે સ્ક્રૂ કરતી વખતે ઉપલબ્ધ થશે. ફક્ત માથાના પ્રકાર જ નહીં, પણ વપરાયેલ ટૂલની પેટર્ન પણ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

બીટની સાચી પસંદગી સાથે, સ્ક્રુઇંગ ટૂલ સાથે ફાસ્ટનરની એક મજબૂત પકડ સુનિશ્ચિત થઈ છે. ફક્ત આ કિસ્સામાં સ્ક્રૂસ સરળતાથી, સમાનરૂપે લાકડાના પ્લેટો, ડ્રાયવallલ, લેમિનેટેડ ચિપબોર્ડ, એમડીએફ દાખલ કરો.

કેટલીક મહત્વપૂર્ણ ઘોંઘાટ કે જે ફાસ્ટનર્સના ખરીદદારોને તેમની વિવિધતામાં વધુ સારી રીતે નેવિગેટ કરવામાં, તેમજ યોગ્ય પસંદગી કરવામાં મદદ કરશે:

• રંગ - સમાન બેચની સ્ક્રૂ સમાન રંગ યોજનામાં રાખવી આવશ્યક છે. આ સૂચવે છે કે બધા ઉત્પાદનો સમાન પરિસ્થિતિઓમાં સમાન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થયા છે, અને તેની પાસે યોગ્ય તાકાત, કાટ પ્રતિકાર પણ છે;
• પરિમાણ - ઉત્પાદનોના એક બેચના કદમાં દૃષ્ટિની એક બીજાથી અલગ ન હોવું જોઈએ, અને ધોરણોનું પાલન પણ કરવું જોઈએ;
• પગલું - થ્રેડો વચ્ચેનો ભાર સમાનરૂપે વિતરિત થવો જોઈએ;
• છિદ્ર - સ્લોટ સ્પષ્ટતા, સપ્રમાણતા અને પર્યાપ્ત andંડા હોવા જોઈએ;
• ચિહ્નિત કરવું - સ્ક્રૂનું માનક હોદ્દો એક એવી સંખ્યા છે જેમાં પ્રથમ નંબર થ્રેડ વ્યાસનું કદ છે, બીજો તેના માથાથી તેની તીવ્ર ટોચ સુધી ઉત્પાદનની લંબાઈ છે.

જો ફર્નિચર માટેની સ્ક્રૂ નિર્ધારિત માપદંડને પૂર્ણ કરે છે, તો પછી તમે ફર્નિચર ફાસ્ટનર્સની ગુણવત્તા વિશે ખાતરી કરી શકો છો જે સ્થાપન પ્રક્રિયા દરમિયાન તૂટી જશે નહીં.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફર્નિચર તત્વોને ભેગા કરવા અને સ્થાપિત કરવા માટે, તમારે સ્ક્રુની જેમ ફાસ્ટિંગ કાર્યમાં આવા અનુકૂળ, સસ્તું સહાયકનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. આ પ્રકારની ફર્નિચર સ્ક્રિડ ફક્ત વિધાનસભા અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવશે નહીં, પરંતુ તેની અનન્ય રચનાને કારણે, ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી પણ અદૃશ્ય થઈ જશે. આવા ફાસ્ટનર્સ સાથે સુધારેલી બધી રચનાઓ અને પાયા સમય જતાં તેમનો આકાર, દેખાવ, ગુણધર્મો જાળવી રાખશે.

વિડિઓ જુઓ: છટઉદપર  જલલમ સલજ મડલ સકલન આચરય લચ લત ઝડપય (જુલાઈ 2024).