ફર્નિચર યુરો સ્ક્રુ, મુખ્ય અવકાશ

ફાસ્ટનિંગનો એક લોકપ્રિય પ્રકાર - ફર્નિચર યુરો સ્ક્રૂ વિવિધ ફેરફારોમાં ઓળખાય છે: પુષ્ટિ, યુરો સ્ક્રૂ, "યુરો સ્ક્રુ". તેનું નામ કન્ફર્મટ ટ્રેડમાર્ક પરથી આવ્યું, જે હેઠળ જર્મન પે firmીએ ફાસ્ટનર્સ બનાવ્યા. યુરો સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવાનો મુખ્ય ક્ષેત્ર એ ફર્નિચર રચનાઓની એસેમ્બલી છે.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

ફર્નિચર યુરો સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા:

• ઓછી કિંમત;
• ભાગોનું ઝડપી અને વિશ્વસનીય જોડાણ;
• વિવિધ પ્રકારનાં ભાગોની લાલચની સંભાવના;
• ઉચ્ચ બેન્ડિંગ અને પુલ-loadફ લોડ્સ સામે;
• કોઈ વધારાના વિશિષ્ટ ઉપકરણોની જરૂર નથી, સ્થાપિત કરવા માટે સરળ;
• ફાસ્ટનિંગ છિદ્રોને નાશ કરતું નથી, આમ આંતરિક વસ્તુઓ ભેગા કરી અને ડિસએસેમ્બલ કરી શકાય છે.

યુરો સ્ક્રૂના ગેરફાયદામાં તે હકીકત શામેલ છે કે તેઓ છુપાવેલ ફાસ્ટનર્સ નથી. ઉત્પાદનોને સુઘડ દેખાવ મળે તે માટે, તેમને ખાસ પ્લગ અથવા પ્લાસ્ટિકના ઓવરલેની સહાયથી છુપાયેલા હોવું જોઈએ. ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરવાનો બીજો ગેરલાભ એ ફર્નિચર એસેમ્બલીની મર્યાદા છે. યુરો સ્ક્રૂ પ્રક્રિયાને 3-4- carry વખત કરતા વધુ સમય કરવાની મંજૂરી આપતી નથી. આ એ હકીકતને કારણે છે કે ફર્નિચરની વારંવાર છૂટા પાડવાથી, થ્રેડો કપાઇ શકે છે અથવા તૂટી શકે છે.

પરિમાણો અને ઉત્પાદનની સામગ્રી

પુષ્ટિનાં કદ નીચે મુજબ છે: 5x40, 5x50, 6.3x40, 6.3x50, 7x40, 7x50, 7x60, 7x70 મીમી. 50-70 મીમીની લંબાઈવાળા 7 મીમીના થ્રેડ વ્યાસ સાથેના સૌથી સામાન્ય સિંગલ-પીસ સંબંધો છે.

હોદ્દો	યુરો સ્ક્રુ 7x40	યુરો સ્ક્રુ 7x50	યુરો સ્ક્રુ 7x60	યુરો સ્ક્રુ 7x70
માથાની heightંચાઈ, મીમી	10	10	10	10
લંબાઈ મીમી	35,5-40	48,5-50	58,5-60	68,5-70
ટર્નકીનું કદ, મીમી	4,02-4,12	4,02	4,12	4,02
ફ્લેંજ વ્યાસ, મીમી	9,5-10	9,5	10	9,5

ફાસ્ટનર્સ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, ઘણીવાર કાર્બન સ્ટીલ. તેઓ કાટ અટકાવવા માટે કોટેડ છે. કોટિંગ્સ છે:

• પિત્તળ;
• નિકલ;
• ઝીંક.

એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા યુરો સ્ક્રૂ એકદમ લવચીક હોય છે, તે ફર્નિચર એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન તૂટી જતા નથી. આ ગુણધર્મોને લીધે, ફાસ્ટનર્સ વાળી શકે છે, અને જો યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય, તો તેઓ સરળતાથી પણ દૂર થઈ શકે છે.

ઝીંક .ોળ

નિકલ

પિત્તળ

ડિઝાઇન સુવિધાઓ

ફર્નિચરના ભાગોમાં જોડાવા માટે યુરોસ્ક્રુઝ એક ટુકડો ટાઇ છે. હકીકતમાં, તે સમાન ફીટ છે, ફક્ત તેમના શરીરમાં વધુ વિશાળ છે. પુષ્ટિ માટેના થ્રેડમાં વિશાળ પિચ છે, માથું વિસ્તરેલું છે, માથામાં ગુપ્ત રચના છે. ટૂલ સ્લોટ્સ અલગ છે. કેટલાક વક્ર સ્ક્રુડ્રાઇવર માટે યોગ્ય છે, અન્ય હેક્સ રેંચ માટે. અન્ય હાર્ડવેરથી વિપરીત, યુરો સ્ક્રૂના અંતમાં સીધા રાઉન્ડ વિભાગ સાથે કાપવામાં આવે છે.

ષટ્કોણ પુષ્ટિનો ઉપયોગ વધુ વ્યવહારુ અને વિશ્વસનીય માનવામાં આવે છે. ભાગોને એક સાથે જોડ્યા પછી, તમે તેને હેક્સ બીટ, સ્ક્રુડ્રાઇવર, ડ્રિલ અથવા ખાસ રેંચનો ઉપયોગ કરીને સજ્જડ કરી શકો છો. ફિલિપ્સ સ્ક્રુડ્રાઈવર માટે ફાસ્ટનર્સ આવા વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ પ્રદાન કરી શકતા નથી, કારણ કે ભાગોને સખ્તાઇથી સજ્જડ કરવું શક્ય નહીં હોય. ત્યારબાદ, આ રચનાની મજબૂતાઈને અસર કરશે, તે lીલું થઈ શકે છે અને સ્થિરતા ગુમાવી શકે છે.

પુષ્ટિનો ઉપયોગ આમાંથી બનેલા ભાગોને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે:

• એમડીએફ;
• ચિપબોર્ડ;
• લાકડું;
• પ્લાયવુડ.

યુરો સ્ક્રૂ પ્રમાણભૂત એંગલ કૌંસને બદલી શકે છે. તેઓ સરળતાથી બધા બેન્ડિંગ લોડ્સનો સામનો કરી શકે છે. આ સુવિધા ફક્ત ફાસ્ટિંગિંગ જ નહીં, પણ ફ્રેમ-ફોર્મિંગ ફંક્શનની પણ પુષ્ટિ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ફાસ્ટનર્સનો વેશપલટો કરવા માટે, પ્લાસ્ટિક પ્લગ (વ્યાસ 12 મીમી) નો ઉપયોગ થાય છે, જે આંતરિક વસ્તુઓના સામાન્ય રંગની સમાન હોય છે. તેઓ પ્લાસ્ટિકના બનેલા છે. વેચાણ પર પણ ખાસ રાઉન્ડ-આકારના સ્ટીકરો છે. પ્લગની જાડાઈ 0.4 મીમીથી વધુ હોતી નથી. તેમને ફર્નિચરની જેમ જ શેડમાં પસંદ કરી શકાય છે. આંતરિક વસ્તુઓ સમાપ્ત દેખાવ પ્રાપ્ત કરે છે, તેના પર યુરો સ્ક્રૂ અદૃશ્ય થઈ જાય છે. સ્વ-એડહેસિવ તત્વો વધુ સામાન્ય છે, તેઓ અનુકૂળ છે, ઉપયોગમાં સરળ છે.

સ્થાપન નિયમો

ફાસ્ટનર ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, તમારે યોગ્ય નિશાનો બનાવવી આવશ્યક છે. આ હેતુઓ માટે, ત્યાં ખાસ વાહક અથવા નમૂનાઓ છે. તેઓ પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે વેગ આપે છે અને કાર્યને વધુ સચોટ બનાવે છે. કંડક્ટર્સ માર્કિંગ ભૂલોને દૂર કરે છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટા પાયે કામ માટે થાય છે. જો તમને સરળ માર્કઅપની જરૂર હોય, તો તમે નમૂનાઓ વિના કરી શકો છો. જો કાર્યના તમામ તબક્કાઓ યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો આ રીતે ભાગોનું જોડાણ સૌથી વિશ્વસનીય, ટકાઉ અને તે જ સમયે અનુકૂળ હશે.

પુષ્ટિને યોગ્ય રીતે સ્થાપિત કરવા માટે, તમારે ફર્નિચરના ઉત્પાદન માટેની સામગ્રી અને ફાસ્ટનિંગ તત્વની ડિઝાઇન સુવિધાઓને લગતી કેટલીક ઘોંઘાટ જાણવાની જરૂર છે. ત્રણ છિદ્રો ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે: થ્રેડેડ ભાગ માટે, સરળ માથા અને માથા માટે. તેમાંથી દરેક માટે, વિવિધ વ્યાસની કવાયતો પસંદ કરવામાં આવે છે. ઘણા છિદ્રો ડ્રિલ કરવાથી તત્વોના જોડાણનો સમય નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. આ કિસ્સામાં, બચાવ માટે ખાસ કવાયત આવે છે, ખાસ કરીને યુરો સ્ક્રૂ માટે બનાવવામાં આવી છે. તે એવી રીતે બનાવવામાં આવે છે કે એક ભાગમાં બાંધેલા તમામ ભાગોને ફીટ કરવા માટે એક જ છિદ્ર ડ્રિલ્ડ કરવામાં આવે છે.

સ્થાપન પ્રક્રિયા:

1. પ્રથમ પગલું એ એક ટુકડો ટાઇ માટે છિદ્ર ડ્રિલ કરવું છે. આ કરવા માટે, 4 મીમીથી 7 મીમીના વ્યાસ સાથે કવાયતનો ઉપયોગ કરો;
2. સ્ટેપ કટર કેપ માટે છિદ્રો બનાવવાનું સરળ બનાવશે. કટર કવાયત સાથે જોડાયેલા છે. આ વિશિષ્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ એક સાથે બે તત્વોમાં એક સાથે યોગ્ય છિદ્રની એક સાથે રચનામાં ફાળો આપે છે. યુરો સ્ક્રૂ માટેના છિદ્રનો વ્યાસ, અથવા બદલે થ્રેડેડ ભાગ માટે, 5 મીમી છે, માથા માટે - 7 મીમી;
3. એ થ્રુ હોલ પ્રથમ ભાગ પર બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં યુરો સ્ક્રુનું સરળ માથું અને માથું મૂકવામાં આવશે;
4. બીજા ભાગમાં, એક બ્લાઇંડ હોલ ડ્રિલ્ડ કરવામાં આવે છે, જેમાં અંતમાં પુષ્ટિના થ્રેડેડ ભાગને ડ્રિલિંગ દ્વારા આંતરિક થ્રેડ રચાય છે;
5. વધુ સચોટ જોડાણ અને હલનચલનની રોકથામ માટે, તત્વો નિશ્ચિતપણે વિશેષ ઉપકરણો (ફર્નિચર વાઈસ, ક્લેમ્પિંગ મશીન અને અન્ય) સાથે નિશ્ચિત છે.

એવા સાધનોનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે કે જે ઉચ્ચ આરપીએમ પર ચાલી શકે. તેઓ ખાતરી કરશે કે સૌથી સચોટ અને સાચા છિદ્રો ડ્રિલ્ડ છે.

યુરો સ્ક્રુ એક વિશ્વસનીય આધુનિક હાર્ડવેર છે, જે શરીરની રચનાઓને એસેમ્બલ કરવાની પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. આ કિસ્સામાં, તમે કદરૂપું ખૂણાઓ અને અન્ય પરિચિત ફાસ્ટનર્સ છોડી શકો છો. સાચી સ્થાપન ફર્નિચર તત્વોની સ્થિરતા અને ટકાઉપણુંની ખાતરી કરે છે અને તેમની સેવા જીવનને લંબાવે છે.

માર્કઅપ બનાવે છે

અંતથી છિદ્ર બનાવવું

અમે આગળનો ભાગ ડ્રિલ કરીએ છીએ

ફાસ્ટનર્સ સ્થાપિત કરી રહ્યા છે

વિડિઓ જુઓ: Consequences of the flood in Venice November 2019. Последствия наводнения в Венеции (મે 2024).